在陶瓷拋光機(jī)拋光時(shí)工件想要獲得高精度的加工平面，其中最主要的因素是在拋光盤(pán)的平面精度。拋光盤(pán)的平面精度與其精度的保持性決定了平面拋光的精度。面積較小的工件在進(jìn)行高精度拋光時(shí)，要使用彈性變形小且始終能保持平面度的拋光盤(pán)。一般的平面拋光盤(pán)上都會(huì)涂上一層彈性或者軟金屬材質(zhì)、光學(xué)玻璃等來(lái)作為拋光盤(pán)，這樣使其能獲得記精度表面質(zhì)量。如果在工件的材質(zhì)本身是較軟的，如：光學(xué)玻璃等，就可以采用軟質(zhì)或半軟質(zhì)的拋光盤(pán)來(lái)獲得較高精度的平滑無(wú)損表面。其缺點(diǎn)是比較難保持工件的平面度，對(duì)工件的平面度產(chǎn)生影響。想要在使用軟質(zhì)的拋光盤(pán)的情況下，同時(shí)又能得到工件高精度的表面就必須注意以下幾點(diǎn)：

1.不使用過(guò)長(zhǎng)或者廢棄已經(jīng)磨損變形的拋光盤(pán)。
2.使用檢驗(yàn)合格或者耐磨損性好的拋光盤(pán)。
3.修整磨損變形的拋光盤(pán)，采用人工修整或者利用標(biāo)準(zhǔn)平板與拋光盤(pán)對(duì)研修整，最后再采用高精度的陶瓷拋光機(jī)進(jìn)行拋光。
4.同時(shí)要保持陶瓷拋光機(jī)在進(jìn)行拋光時(shí)的室內(nèi)清潔等；如：硬塵粒會(huì)造成污染拋光的材料。

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